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黄金城集团官网网址焊接常見缺陷及其處理

來源:至德鋼業 日期:2021-08-28 09:36:12 人气:135

晶間腐蝕及其防治

201不鏽鋼管焊接中出現晶間腐蝕現象較爲常見,該類缺陷主要發生于晶粒邊界,是比較危險的缺陷類型,尤其是伴隨著腐蝕的深入和加劇,由此帶來的損傷問題更是不容忽視。晶間腐蝕主要就是因爲焊接處理中伴隨著晶粒表層鉻的缺失,進而容易在這些貧鉻區出現被腐蝕現象,最終導致其強度下降,出現沿晶界斷裂隱患。爲了較好預防晶間腐蝕問題,在焊條選擇中需要嚴格把關,不僅僅要控制其含碳量,還需要優先選用含钛或铌等穩定元素較高的焊條,以此更好優化後續焊接效果。在焊接處理過程中,更是需要規範焊接操作,要求能夠盡量加快焊接速度,避免在某區域過長時間停留,同時切實做好高溫區域的冷卻處理,如此也就能夠較好保障均勻奧氏體組織的形成,規避腐蝕現象。

熱裂紋及其防治

熱裂紋同樣也是201不鏽鋼管焊接處理中較常見的一類缺陷,該類問題的出現同樣會降低201不鏽鋼管的強度,容易在後續出現嚴重斷裂隱患。熱裂紋主要集中在晶界處,因爲焊接過程中出現過大的溫度範圍,進而也就容易導致雜質偏析問題過于突出,容易在冷卻收縮時出現較大應力,進而出現明顯形變。針對這一熱裂紋缺陷進行防治同樣也需要嚴格控制整個焊接工藝流程,比如在焊縫金屬處理中應該促使其呈現雙相組織,對于鐵元素進行嚴格控制,同時規避可能出現的SP雜質,以此更好實現對于焊接質量的把關,避免出現雜質偏析嚴重問題,對于整體抗裂效果予以優化。對于焊接過程中的冷卻速度予以嚴格控制,避免出現溫度失控問題,同樣也能夠較好提升熱裂紋的防控效果。

應力腐蝕開裂及其防治

201不鏽鋼管焊接中出現嚴重應力腐蝕開裂現象同樣不容忽視,其主要是在拉伸應力作用下,相應焊接接頭出現嚴重腐蝕問題,進而帶來的開裂危害,最終直接導致焊接接頭失效。爲了較好防治應力腐蝕開裂問題,應該有效控制冷卻變形度,嚴格規範焊接流程,保障焊縫能夠規範有效形成。當然,對于焊材的選擇也需要嚴格控制,以促使焊材較爲是以合理,尤其是能夠促使其和母材較爲匹配。

綜上所述,201不鏽鋼管焊接工藝的應用需要嚴格把關,要求結合不同焊接需求和條件,恰當選擇最爲適宜的焊接方法,並且能夠在焊條選擇以及後續焊接過程中規範化控制,以求最大程度上確保201不鏽鋼管焊接質量。

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